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揚子石化:先進系統(tǒng)讓機泵高溫下安全省心運行

  “采用油霧潤滑系統(tǒng)后,不再需要人工添加潤滑油,不僅實現(xiàn)了機泵潤滑的自動化控制,而且機泵的冷卻效果好,特別是保障了機泵在高溫下的安全運行!8月6日,揚子石化設備處動設備科副科長李學勇介紹。截至目前,該公司已經引進了10多套油霧潤滑系統(tǒng),保證了高溫季節(jié)機泵的安穩(wěn)長周期運行。本文由上海超樂磁力泵轉載發(fā)布;上海超樂主要生產高溫磁力泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,塑料磁力泵,氟塑料自吸磁力泵;不銹鋼磁力泵,磁力旋渦泵,管道磁力泵,立式磁力泵,臥式磁力泵,襯氟磁力泵等,咨詢或訂購磁力泵歡迎聯(lián)系。

    李學勇介紹,油霧潤滑系統(tǒng)是借助壓縮空氣將潤滑油霧化成懸浮在空氣中的微細油顆粒,通過管道將油霧直接引向各潤滑點,油霧在被潤滑體表面直接形成潤滑油膜,達到潤滑目的,廣泛應用于集中安裝的機泵群。

    與傳統(tǒng)的潤滑方式相比,油霧潤滑具有許多獨特的優(yōu)點。油霧使機泵軸承箱內微正壓,防止了潮氣和外來污染物的進入,使軸承保持非常清潔,并得到充分保護;通過使用油霧潤滑,能有效降低軸承溫度,延長機泵使用壽命,降低機泵維修費,節(jié)省潤滑油耗用量。由油霧潤滑系統(tǒng)提供潤滑的機泵,在正常運行的情況下,即使油霧短時間中斷,機泵也可以維持6~8個小時穩(wěn)定運行。

    記者在煉油廠2#常減壓裝置了解到,使用該系統(tǒng)后,機泵的檢修頻次大幅下降了約85%;軸承運行壽命得到了提高,軸承箱溫度平均下降10℃左右,徹底解決了部分高溫機泵高溫酷暑季節(jié)運行時軸承箱溫度高的難題;使用油霧潤滑系統(tǒng),每月可節(jié)約潤滑油40%。

    而且,引進油霧潤滑系統(tǒng)后,減輕了操作人員勞動負荷。在沒有采用油霧潤滑時,為確保機泵安穩(wěn)運行,車間規(guī)定外操人員每天要對運行機泵潤滑油進行檢查,每周五要對所有運行機泵潤滑油進行檢查更換,在切換機泵前必須對備用泵潤滑油進行更換,操作人員勞動負荷較大,尤其是高溫酷暑季節(jié),每次更換潤滑油均是大汗淋漓。而采用油霧潤滑后,操作人員每天只需要檢查軸承箱溫度、振動和油霧潤滑回收箱凝縮油顏色,定期回收凝縮油即可,實現(xiàn)了機泵安全省心運行。

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